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木门喷漆的常见问题及处理方法

发布日期:2016-04-26
    1.流挂

     产生原因:

     (1)喷涂压力不均;

     (2)喷涂距离过近;

     (3)喷涂速度与出漆量不平衡;

     (4)喷涂量过多;

     (5)喷涂角度不对;

     (6)喷涂环境温度过低;

     (7)喷嘴大、压力大、出漆量大

     处理方法:

     (1)控制喷涂压力;

     (2)距离控制在15—25cm;

     (3)调整喷涂速度以保持与出漆量平衡;

     (4)控制喷涂量;

     (5)保持垂直喷涂;

     (6)提高环境温度;

     (7)选择适宜喷嘴和压力,控制出漆量。

     2.气泡

     产生原因:

     (1)喷涂机的过滤系统失误;

     (2)一次喷涂过厚;

     (3)喷枪压力过大,喷涂距离过远;

     (4)溶剂挥发太快。

     处理方法:

     (1)检查并维修过滤系统;

     (2)控制喷涂量;

     (3)控制喷涂压力与距离;

      3.泛白

     产生原因:

     (1)涂料中混入水分;

     (2)涂料中混入水分;

     (3)喷涂室内的风速过大;

     (4)低沸点溶剂加入过多。

     处理方法:

     (1)检查抽油水分离器;

     (2)控制喷涂室内的相对湿度;

     (3)风速控制在50—80cm/s;

     (4)控制低沸点溶剂加入量。

     4.橘皮

     产生原因:

     (1)喷涂压力不足,涂料雾化不好;

     (2)喷涂距离过远;

     (3)涂料黏度过高,漆液雾化不好;

     (4)涂料温度过低,流平性策划差;

     (5)喷枪移速过快或过慢;

     (6)喷嘴磨损,漆液雾化不好;

     (7)喷枪型号选择不当。

     处理方法:

     (1)提高喷涂压力;

     (2)控制喷涂距离;

     (3)调整涂料黏度;

     (4)提高喷涂温度,改善流平性;

     (5)正确掌握喷涂移速;

     (6)更换喷嘴;

     (7)根据涂料性能选择合适的喷枪。

     5.颗粒

     产生原因:

     (1)喷枪移速过快,喷涂不均;

     (2)喷涂压力过低,涂料雾化不好;

     (3)喷嘴孔径小,压力过大,喷涂距离过远,漆液未到达表面已经胶凝;

     (4)喷涂量过小,未形成连续涂膜;

     (5)喷涂机过滤系统失效;

     (6)基材表面有灰尘、磨屑及木毛等脏物;

     (7)用过的喷枪没有清洗,将涂料颗粒喷出。

     处理方法:

     (1)控制喷枪移速,宜在30—50cm/s;

     (2)调整喷涂压力;

     (3)按照操作规程正确喷涂;

     (4)增加喷涂量;

     (5)检查并维修过滤系统;

     (6)喷涂前对基材表面彻底清净、除尘;

     (7)喷涂后及时彻底清理喷涂设备。

 

 

 

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